Hur formar man pappersmuggar i pappersmuggmaskiner?

Introduktion till formningsprocessen för pappersmuggar i pappersmuggmaskiner

Formningen tar bara ett ögonblick! Låt mig introducera formningsprocessen för pappersmuggar.

Först och främst måste papperet som används för att göra pappersbehållare vara livsmedelsklassat papper. Det mesta av livsmedelsklassat papper importeras från Europa och USA, vilket är den bästa kvaliteten bland pappersmaterial. Sedan måste det först beläggas med en beläggningsprocess för att belägga pappersytan med olje- och vattenbeständiga material innan de efterföljande formningsstegen kan utföras.

Beläggning är att fästa ett mycket tunt lager av plastmaterial på pappret, så att papperskoppen kan vara olje- och vattenbeständig, och kan hålla drycker och soppor under lång tid. Valet av detta beläggningsmaterial är också relaterat till egenskaperna hos de efterföljande pappersmuggarna. Detta är steget för att göra pappersmuggarna starka och vackra.

Efter beläggningsprocessen kommer det önskade mönstret och färgen att skrivas ut på pappersrullen. Tryckmetoden kan delas in i tre metoder: gravyr, reliefplåt och platt plåt. Gravyrkostnaden är för hög och används nu sällan; reliefplåttryckning använder pappersrullar för kontinuerlig utskrift, och den erforderliga utskriftsvolymen är stor. Litografisk tryck skär papperet i bitar före tryck, vilket är lämpligt för tillverkning av små mängder produkter. Efter att bläcket applicerats kommer ett lager av vattenglansbehandling att skrivas ut som skydd.

Vissa företag använder metoden "bläck-i-utskrift", som är att först skriva ut och sedan belägga filmen, och bläcket beläggs i beläggningen. Denna produktionsmetod har en högre förlusthastighet, så kostnaden är också högre. Men oavsett vilken tryckmetod som används, måste tryckmaterialet på behållare som kommer i kontakt med livsmedel vara av livsmedelskvalitet för att garantera säkerheten när de konsumeras.

Det tryckta papperet kommer in i formen för att stansa ut solfjäderformade pappersbitar, vilket är den ovikta formen på pappersmuggväggen. Dessa solfjäderformade papper samlas in och skickas till formningsmaskinen, och papperet rullas sedan till formen av en pappersmugg utanför muggformen. Samtidigt ger formen värme vid papprets söm, vilket gör att PE kan skadas av värme och bindas till varandra, och botten av papperskoppen installeras och binds. Sedan trycker formen på koppens mynning, så att papperet vid koppens mynning kan rulla ner och fixera det med värme, vilket bildar kanten på papperskoppen. Dessa formningssteg kan slutföras på en sekund.

De färdiga pappersmuggarna skickas sedan till inspektionsmaskinen för att bekräfta om formen är intakt och inte skadad, och den inre ytan är ren och fri från fläckar. Efter inspektionen går de färdiga pappersmuggarna in i förpackningsprocessen och väntar på leverans.

Ovanstående är en introduktion till formningsprocessen avpappersmuggmaskin. Kontakta oss påsales@yongbomachinery.comför att lära dig mer om pappersmuggmaskinen.