Vilka manuella operationer krävs när pappersskålmaskinen körs?

I den automatiserade produktionen avpappersskålmaskiner, även om manuella operationer inte direkt deltar i formningsprocessen, spelar de en nyckelroll i processövervakning, parameterjustering och undantagshantering. Standardiserad verksamhet kan förbättra produktionseffektiviteten med mer än 30%.

Tre förberedelser måste slutföras innan maskinen startar. Kontrollera först råvarorna för att säkerställa att matkvalitetskartonen (tjocklek 0,2-0,3 mm) matchar PE-filmen (smältpunkt 120-130 ℃) och undviker skev utfodring genom spänningstest (upprätthållande av 5-8N-spänning); För det andra, kalibrera formpositioneringen så att skålens diameterfel är ≤0,5 mm och skålens höjdavvikelse styrs inom ± 1 mm; Slutligen, starta förvärmningssystemet, höja temperaturen på den heta pressrullen till 160-180 ℃ och testa responstiden för nödstopp (≤0,5 sekunder).

Fyra huvudindikatorer måste övervakas i realtid under drift. Manuella inspektioner krävs var 15: e minut för att observera utfodringshastigheten (matchning av gjutningshastigheten på 50-80 bitar/minut) för att säkerställa att det fastnat papperet är rynkfritt; Värmtätningstemperaturen övervakas av en infraröd termometer och underhålls vid 170 ± 5 ℃ för att säkerställa pe -filmens bindningsstyrka (Peel Force ≥3N/15mm); Kontrollera om det finns bubblor vid presspunkten på botten av skålen och rengör de återstående limfläckarna på mögelytan i tid; Räkna defekta hastigheten, och när defekta hastigheten överstiger 2% för 3 på varandra följande partier måste maskinen stoppas för utredning.

Onormal hantering måste följa standardiserade procedurer. Vid pappersstopp trycker du på nödstoppknappen för att klippa av strömförsörjningen, använd specialverktyg för att rensa avfallet och berör inte de rörliga delarna direkt med händerna; När burrarna på skålens mun hittas, stoppa maskinen för att ersätta bladet (bladets skärpa måste nå RA0,8μm) och kalibrera skärpositionen; Om värmetätningen inte är stark, justera den heta presstiden (från 1,2 sekunder till 1,5 sekunder) och testa lufttrycket (upprätthålla 0,6-0,8 MPa).

Efter avstängningen måste efterbehandlingen utföras. Rengör rester av pappersrester på utrustningen, torka av formen med alkohol för att förhindra att limskiktet stelnar; Registrera driftsdata (t.ex. timmeutgång, förlust av förbrukningsvaror), kontrollera genomförandet av produktionsordern; Följ sekvensen för "Power Off → Gas Off → Rengöring" för att säkerställa att utrustningen är i väntetillståndet.

Kärnan i manuell drift är "övervakning, justering och underhåll": övervaka parameterstabilitet, justera avvikelsesvärden och upprätthålla grundstatusen förpappersskålmaskiner. Standardiserad drift kan inte bara minska utrustningsfelhastigheten (från 8% till 2%), utan är också en nyckellänk för att säkerställa säkerheten och efterlevnaden av matkontaktpapper.